一 聲波清灰器的應(yīng)用案例

電除塵器
    用于清除電除塵器極板、極線積灰；清除電除塵器入口均流板積灰，保持均流孔干凈、暢通，合理分配入口氣流；解決由于積灰造成的除塵效率下降和灰斗出口架橋、鼠洞、下灰不暢的問題。
ü 冶金行業(yè)：燒結(jié)機(jī)頭電除塵器、燒結(jié)機(jī)尾電除塵器、成品篩分電除塵器、原料電除塵器、配料室電除塵器、石灰窯電除塵器、有色冶煉電除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣圓式防爆電除塵器
ü 電力行業(yè)：發(fā)電廠、熱電廠鍋爐系統(tǒng)電除塵器
ü 水泥行業(yè)：水泥廠窯頭、窯尾靜電除塵器等

電廠脫硝SCR反應(yīng)器
    用于清除脫硝系統(tǒng)SCR反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面、內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的清除，延長(zhǎng)SCR中催化劑活性和使用壽命，同時(shí)降低系統(tǒng)中壓力阻力，清除飛灰過分波動(dòng)對(duì)后續(xù)除塵器的影響，并可減少每年用于維修的人力及材料費(fèi)用，縮短生產(chǎn)停工周期，以及延長(zhǎng)兩次檢修之間的運(yùn)行時(shí)間。

鍋爐管束、尾部煙道
    用來清除鍋爐各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點(diǎn)，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，成為解決鍋爐系統(tǒng)管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。
ü 煤粉鍋爐、電站鍋爐、冶金余熱爐、CO焚燒爐、堿回收爐、垃圾焚燒爐等等鍋爐管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、水泥窯尾SP爐、窯頭AQC爐

換熱器
    用于清除換熱器管束表面積灰，提高熱交換效率，降低能耗。避免因管束等部位積灰、結(jié)垢造成的設(shè)備內(nèi)部氣流阻力增大、傳熱效率下降，設(shè)備的腐蝕，煙道堵塞等問題，為設(shè)備安全運(yùn)行提供積保障。
ü 煤氣換熱器、熱管蒸發(fā)器、熱管換熱器、余熱鍋爐、機(jī)力冷卻器

灰斗、料倉及輸料溜槽
    用于解決工業(yè)生產(chǎn)中料倉出口膨料、架橋、鼠洞、下料不暢的問題，疏通出口料流，改善物料流動(dòng)，確保下料暢通；取代人工清灰，取代機(jī)械振打，降低維護(hù)費(fèi)用。
    管狀聲波清灰器導(dǎo)波管插入料倉、灰斗內(nèi)部距出口800~1000mm處。當(dāng)粉塵將導(dǎo)波管埋入時(shí)，裝在導(dǎo)波管內(nèi)的聲波清灰器的低頻高能聲波在導(dǎo)波管內(nèi)空氣中諧振由導(dǎo)波管傳遞到粉塵，使之松動(dòng)，改善粉塵的流動(dòng)由料倉、灰斗出口流出，清除堵塞，且流動(dòng)狀態(tài)越來越好。
ü 冶金行業(yè)：除塵器灰斗、燒結(jié)配料倉、鋼灰倉、混料倉
ü 電力行業(yè)：除塵器灰斗、磨煤機(jī)分離器灰斗、落煤管
ü 水泥行業(yè)：除塵器灰斗、立磨中心落料管

二 脫硝聲波清灰器運(yùn)行方式

    間歇式巡回投用。初始設(shè)置為每四小時(shí)巡回投用一次，每次每臺(tái)投用5分鐘。清灰時(shí)間和周期，用戶可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況和要求，在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整優(yōu)化確定。

三 脫硝聲波清灰器的工作原理

    脫硝聲波吹灰器由壓縮空氣，氮?dú)鉃橹饕膭?dòng)力源，氣源經(jīng)過腔體及膜片產(chǎn)生低頻振動(dòng)。高能量聲波通過擴(kuò)聲筒，在設(shè)備里產(chǎn)生球面縱波的形式共振，*。清理物體表面的灰塵，使積灰，掛料產(chǎn)生疲勞而剝離，從而達(dá)到清灰的目的。

四 聲波清灰器的技術(shù)特點(diǎn)

1.不受任何高溫，低溫及惡劣條件的影響，工作性能穩(wěn)定可靠。

2.精良的技術(shù)，價(jià)格低，壓縮空氣耗能小，免維護(hù)，壽命長(zhǎng)。

3.產(chǎn)品運(yùn)行過程中對(duì)人體及設(shè)備無損害，屬環(huán)保產(chǎn)品。

4.無須人工敲打設(shè)備清灰，避免造成設(shè)備損壞。

5.降低設(shè)備維護(hù)量和維護(hù)費(fèi)用。

五 出廠配套件

六 用戶自備材料

1. 3/4"鋼管：氣路組件到低頻聲波振動(dòng)清灰器進(jìn)氣接頭之間的鏈接用，長(zhǎng)度視其距離而定。
2. 1"鋼管：現(xiàn)場(chǎng)氣源主管線到低頻聲波振動(dòng)清灰器氣路組件間連接用，長(zhǎng)度視其距離而定。
3. 電纜：1.電源與電控箱之間的電源連接用線2. 電控箱與氣源控制箱中的電磁閥之間的連接用線